Штроборез ручной для газобетона своими руками. Изготовление ручного штробореза своими руками

Штроборез ручной для газобетона своими руками. Изготовление ручного штробореза своими руками

Штроборез ручной по газобетону можно изготовить, приготовив следующие инструменты и материалы:

• Основной конструкции будет отрезок водопроводной трубы диаметром 2,5 см и длиной 95 см.
• Стальная полоска длиной 15 см и толщиной в 2 мм. Её ширина должна составлять 2-4 см.
• Трубогиб.
• Сварочный аппарат.
• Шлифовальная машинка для затачивания металлической полоски.
• Отрезок водопроводного шланга.
• Молоток, тиски, напильник.

Использование ручного варианта удобно и эффективно.

Штраборезка газобетона в качестве основной части использует изогнутую водопроводную трубу. Инструкция по изготовлению выглядит следующим образом:

1. Приготовленную водопроводную трубу нужно разрезать на три части: по 50, 20 и 25 см.
2. При помощи трубогиба изменяют форму трубы. В середине отрезка длиной 50 см должен получиться угол 150 градусов.
3. В месте сгиба приваривают сбоку кусок трубы длиной 20 см. Он должен быть направлен перпендикулярно детали.
4. К концу детали за середину приваривают кусок длиной 25 см.
5. Стальную полоску сгибают вдвое, придав ей форму петли. Из неё будет сделана режущая часть инструмента. Эту операцию выполняют с помощью тисков и молотка.
6. Полученную деталь из металлической полоски приваривают к концу трубы под углом.
7. Режущую кромку полоски затачивают напильником.

Отрезок водопроводного шланга разрезают на куски нужной длины и надевают на ручки инструмента.

Внимание! Согнуть трубу можно без использования трубогиба. Для этого нужно в месте сгиба разогреть металл сварочным аппаратом, а на края надеть отрезки труб большего диаметра и согнуть, пользуясь ими в качестве рычага.

Чертежи и схемы простейших конструкций

Простейшая схема ручного штробореза состоит из таких элементов:

1. Станина является основной частью инструмента.
2. Режущий элемент, который прочно прикреплён к трубе с одного края.
3. Ручки, за которые мастер держит инструмент. Одна из них прикреплена к концу трубы, другая – приварена к её середине.

Общий вид

На этой схеме слева расположен режущий элемент. Видны две ручки: задняя, расположенная перпендикулярно станине и вторая, стеланная в форме буквы «Т». Инструмент был изготовлен из профтрубы, имеющей толщину 20 мм. Задняя ручка предназначена для того, чтобы за неё тянуть. С помощью передней выполняется давление на режущую часть.

Резец делают из оцинкованной стали, имеющей толщину 0,7 мм.

Электрический штроборез для газобетона. Виды и характеристики штроборезов

Профессионалами используются ручные или электрические штроборезы.

Мощность ручного инструмента ограничена силой рук человека. Процесс вырезки паза весьма трудоёмкий и возможен только на мягком материале. В современном строительстве и ремонте этот метод практически не применяется.

Электрический бороздодел – инструмент небольших размеров, работающий от электросети. Его основное назначение – нарезка каналов в бетонных и кирпичных конструкциях для укладки электропроводки и сантехнических труб. Кроме кирпича и бетона, штроборез режет камень, штукатурку, пенобетон и другие пористые материалы.

Классификация моделей по мощности электродвигателя:

• бытовые — с небольшой силой 0,9 – 1,3 кВт;
• средние — 1,2–3 кВт;
• профессиональные — от 2 кВт и выше.

Важно! Силовые возможности инструмента определяют область его применения. Маломощные штроборезы используют в быту для электромонтажа небольшого объёма. Профессиональные машины работают на бригады специалистов, выполняющих крупные заказы по монтажу электропроводки и сантехнических труб.

Весовой диапазон режущих агрегатов — от 3 до 10 с лишним кг.

К числу характеристик различных моделей штроборезов относятся:

• число оборотов дисков:
• диаметр дисков;
• размеры пропила.

Разные модификации инструмента отличаются набором дополнительных функций:

• возможностью подключения пылеуловителя;
• защитой от случайного пуска и перегревания;
• контролем скорости вращения дисков;
• плавным запуском.

По сравнению с ручными инструментами электрические штроборезы более производительны. Мощные машины отличает универсальность применения. Параметры пропила определяются размерами пильных дисков и дистанцией между ними. Диски с алмазным напылением выпускаются разных диаметров: 125, 150, 230, 300 мм.

Ручной штроборез. Виды штроборезов, их особенности и рекомендации по выбору

При прокладке утопленной в стену проводки требуется выполнение борозд и штроб, для чего нужен специальный инструмент – штроборез.

Применение для этих целей угловой шлифовальной машины, молотка и зубила давно уже нецелесообразно по причине трудоемкости процесса.

Особенно это касается современных реалий, где всю работу способен выполнить всего один специальный инструмент.

Что такое штроборез, для чего он нужен и как выбрать подходящую для конкретных задач модель?

Об этом далее.

Назначение штробореза

Штроборез – специализированный инструмент для создания штроб (технических канавок) в бетонных или кирпичных полах и перекрытиях.

Наиболее часто применяется при укладке электропроводки.

Любая уважающая себя строительная бригада обязана иметь штроборез, так как он позволяет сократить время укладки коммуникаций на объекте, формируя штробы строго заданной глубины и ширины.

Инструмент применяется для нарезания канавок в прокладке трубопровода, при разводке систем отопления.

Наиболее востребованным является дорогостоящий электрический вариант, хотя существуют и другие его виды.

По этой причине покупать инструмент для разовой укладки, например, канализации, не имеет смысла.

Другое дело, если речь идет о бригаде, или даже целой фирме, занимающейся разводкой газопровода в домах и квартирах, или выполняющей полный спектр строительных работ.

Устройство и характеристики

Внешне простейший штроборез напоминает циркулярную пилу или болгарку с тем различием, что на нем установлены параллельно друг другу на небольшом расстоянии два пилящих алмазных диска.

Для безопасной работы режущие элементы закрыты защитным кожухом, который, к тому же, частично предотвращает распространение пыли и мелких частиц.

Инструменты могут оборудоваться электронной системой стабилизации для гашения вибрационных воздействий.

Для повышения точности реза устанавливаются ролики, направляющие и боковые захваты.

Практически все штроборезы имеют патрубок для подключения пылеотсоса, к которому пыль направляется по специальным канавкам.

Некоторые модели продаются в комплекте с подходящим всасывающим устройством.

Это позволяет избежать трудностей подбора переходников в случае, если штатный патрубок не подошел к приобретенному отдельно пылесосу.

Материал

Корпус большинства штроборезов изготавливается из ударопрочного пластика и алюминия, где первый служит оболочкой двигателя с вентиляционными отверстиями, а второй используется при производстве редуктора и защитного кожуха.

Рукояти также изготавливаются из пластика, имеют резиновые накладки, предотвращающие проскальзывание и частично гасящие вибрацию в процессе работы.

Размеры и вес

Габаритные размеры, равно как и вес инструмента, зависят от мощности установленного двигателя и диаметра используемых режущих кругов:

• Длина: 260 – 580 мм;
• Высота: 160 – 300 мм;
• Вес: 3,5 – 13 кг.

Для домашней эксплуатации, как правило, используется электроштроборез, длиной около 300 мм и весом 3 — 6 кг.

Он позволяет делать пазы размерами 45х45 мм при дисках диаметром 85 мм.

Мощность

Мощность влияет не только на скорость вращения режущих дисков, но и определяет их диаметр, а значит, от него зависят параметры штробы.

Кроме того, по этому параметру инструмент классифицируется на:

• Бытовой – предназначен для нечастого нарезания штроб в небольших объемах. Мощность варьируется в пределах 900 – 1300 Вт.
• Полупрофессиональный – оптимальное решение для индивудального строительства при любой интенсивности. Спектр мощностей 1300 – 2000 Вт.
• Профессиональный – дорогостоящее оборудование, предназначенное для нарезания штроб с любыми параметрами в промышленных масштабах. Как правило, такой штроборез работает с дисками диаметром от 230 мм. Мощность — более 2 кВт.

При выборе штробореза в первую очередь учитывается объем и интенсивность работ, что определяет мощность электродвигателя.

Оснастка штроборезов

Для комфортной и безопасной работы штроборезом, производители оснащают свои модели различными дополнительными механизмами и элементами.

Часть из них устанавливается обязательно, а некоторые являются преимуществами отдельно взятых изделий.

• Защитный кожух – предотвращает свободный разлет пыли и мелких частиц, накрывает режущие диски во избежание случайного прикосновения к ним в процессе работы.

На нем обязательно указывается направление движения шпинделя.

Дополнительным элементом может служить независимый пылевой кожух.

• Возможность подключения пылесоса.

Штроборез своими руками. Штроборез для пеноблоков – конструктивные особенности

Ручной инструмент для штробления может изготавливаться в следующих конструктивных вариантах:

• на базе обычной болгарки. Конструкция предусматривает установку на валу устройства двух режущих дисков по бетону, между которыми может устанавливаться втулка нужной длины или необходимое количество шайб. Изменяя длину распорного элемента, регулируется интервал между режущими дисками, соответствующий ширине канала;
• модернизированный вариант. Он представляет собой усовершенствованную версию болгарки, на которой, кроме двух кругов, смонтирован кожух, изготовленный из металлического листа. Пыль, образующаяся в процессе штробления, удаляется через патрубок, закрепленный на металлическом кожухе аспирационного устройства;

Штроборез на базе обычной болгарки

• на основе ручной шлифмашинки. Усовершенствованный вариант инструмента по конструкции похож на болгарку с аспирационным кожухом. Отличительная черта конструкции – наличие передвижной платформы с колесиками, закрепленной в нижней части пылеприемника. Этот вариант позволяет без приложения значительных усилий легко перемещать устройство по стене.

Электрический штроборез по газоблоку по эффективности превосходит ручной инструмент благодаря следующим моментам:

• увеличенной скорости штробления;
• ровной поверхности стенок паза;
• четкой геометрии канала;
• повышенной безопасности;
• возможности аспирации.

Современный электрический инструмент для штробления включает:

• защитный кожух. Он предотвращает возможность травмирования оператора осколками при вращении дисков;
• аспирационный патрубок. Обеспечивает пылеотбор из рабочей зоны при подключении к пылесосу;
• рабочую площадку. Обеспечивает плавное перемещение устройства по стене и позволяет регулировать глубину паза;
• рабочую рукоятку. Она может устанавливаться в различных местах кожуха, обеспечивая удобное расположение устройства при резке;
• электрический привод. Ускоренное штробление обеспечивается при мощности 2 кВт и частоте вращения шпинделя 5500 об./мин.

Штроборез Hitachi CM7MRU

Устройство может комплектоваться различной электронной аппаратурой, которая обеспечивает следующие функции:

• регулировку частоты вращения шпинделя;
• плавный пуск двигателя при включении;
• торможение диска при отключении питания;
• блокировку мотора при нагреве;
• уменьшение вибрационных колебаний.

Благодаря дополнительным функциям резко повышается цена на промышленный штроборез для газобетона. Своими руками изготавливая штроборез для болгарки, нет необходимости вносить дополнительные изменения в электрическую часть устройства.

Штроборез по газобетону своими руками. Терка для газоблока своими руками.

В качестве апгрейда рубанка можно увеличить количество пилок с более крупным зубом. По отзывам Worodew, эта терка для газобетона уже сточила 40 кубов газобетона и не сломалась. Чтобы увеличить срок его службы, можно, вместо пилок, взять бэушное полотно для ленточной пилы.

DiDo18 (Пользователь FORUMHOUSE):

Я тоже сделал себе такой рубанок. Нужно было выравнять газобетон D500 B 3.5. Перепады местами были около 5 мм, а выравнивать их наждачкой — долго и нудно. Рубанок показал себя с лучшей стороны.

Для повышения эффективности работы с рубанком пользователь закрепил по 4 пилки с каждой стороны, посадив их на клей. Цена «приспособы» составила: тёрка ППУ обошлась в 230 руб., болты и гайки – 39 руб. На изготовление рубанка (если делать, не торопясь) ушло 1.5 часа.

В геометрических размерах рубанка предпочтения наших пользователей таковы: то большинство берёт доску шириной 15 см, толщиной 5 см и длиной от 40 до 60 см. Пилки ставят под углом 60-65 градусов. Ручку можно не покупать, а сделать из подручных материалов — сломанного черенка лопаты, обрезков труб и т.д. Главное — порыться у себя в закромах, где отыщется нужная вещь.

Данная конструкция рубанка получила заслуженное признание, и многие решили её повторить.

Хотя данная схема рубанка хорошо себя зарекомендовала, она не лишена недостатков. Главный из них — сами пилки (у них стачиваются зубья) и определённая сложность с их заменой.

ТимофейАлексеев (Пользователь FORUMHOUSE):

Я тоже сделал такой рубанок. Хватило его на 10 кубов газобетона плотностью D500 и маркой по прочности В 2.5. Зубья у пилок сточились, захотел их вытащить, но не тут-то было! Ведь они приклеены.

ТимофейАлексеев вышел из положения следующим образом: он нагрел подошву рубанка газовой горелкой, металлические полотна, из-за своей большей теплопроводности, нагрелись быстрее, чем деревянное основание. Клей размягчился, и пользователь смог их вытащить плоскогубцами.

Сложность смены пилок, посаженных на клей, заставляет наших пользователей искать пути усовершенствования конструкции такого рубанка.

vic_v (Пользователь FORUMHOUSE):

Сделал рубанок по образцу вышеописанных. Поставил 5 полотен под углом, но на клей их сажать не стал! Придумал более простой способ.

Сделав торцовкой пропилы в доске и вставив в них пильные полотна, пользователь зафиксировал их при помощи саморезов, закрутив перпендикулярно полотнам. Получилось, что саморезы заклинили пилки и поджали их шляпкой. На всё про всё ушло 20 минут. Практика показала, что полотна держатся намертво. В случае необходимости саморезы выкручиваются, пилки легко и просто вытаскиваются и меняются за 10-15 минут. Рубанок получается дешёвым, его не жалко дать наёмным рабочим.

Помимо полотен в ход идут пилки от электролобзика, набитые на доску гвозди и т.д. Многое зависит от фантазии и наличия тех или иных «ненужных» в хозяйстве вещей или бэушных металлических полотен.

Сложность вставки пилок для их замены. Необходимость делать пропилы болгаркой, чтобы «обновить» зубья пилок (эта операция оправдана, если полотно закалено по всей поверхности, а не только 2-3 мм у зубьев), привело к изготовлению второго варианта рубанка по газобетону на основе гвоздевых пластин.

ТимофейАлексеев:

Рубанком с пилками приятно работать ровно до того момента, как у них сточились зубья, потом он начинает скользить на гладкой поверхности газоблока. Работа не идёт. Выход — сделал себе рубанок, прикрепив к нему гвоздевые пластины.

Зубья у гвоздевой пластины тоже стачиваются, но скорость и простота их замены становятся решающим фактором в пользу этого варианта.

Anton66 (Пользователь FORUMHOUSE):

Я сделал рубанок из 4-х гвоздевых пластин. Его хватило примерно на 40 кубов газобетона.